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内部文件:磨齿机锯片修磨分享
来源:建业顺达 | 发布时间:2021-6-28

    目前大多数木材加工厂使用传统小磨齿机,但是因为是手工操作,极易造成每颗齿修磨力度不同且修磨量过大,使原本可以修磨10次的锯片只磨了5次就报废,同时容易改变锯片角度,前角左右斜齿分两次磨出来,操作师傅稍微分心就易磨错,最后锯片可能只能磨3次。很多老板选择购买磨齿机感觉只要几百元确实很便宜,但是常年累月累计造成的锯片损耗,生产效率低根本没有考虑,这个损失是巨大的,因此推荐大家使用全自动磨齿机。

    目前,针对市场上有很多锯片研磨小工厂,手工作坊;研磨锯片只对锯齿前角,进行简单粗糙处理,处理后都改变了锯片原有角度,锯片后角,侧角,及齿室根本就没有处理条件,研磨后根本不对其加工后产品进行检测,校正等。


   目前,针对市场上有很多锯片研磨小工厂,手工作坊;研磨锯片只对锯齿前角,进行简单粗糙处理,处理后都改变了锯片原有角度,锯片后角,侧角,及齿室根本就没有处理条件,研磨后根本不对其加工后产品进行检测,校正等。现在简单介绍一下研磨工艺流程检测工艺,及相关技术标准等。

    1.当收到客户需研磨锯片后,首先,建立客户产品档案,把所有磨齿机锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后,再进行清洗,除锈,除粘合物处理进行初步直观检验,把有明显缺陷不能再研磨产品,清洗后标注好客户编号,直接放返却区内,待需研磨品完成后一同寄给客户。

    2.接着用二次元测量仪进行角度检测,包括齿前角;后脚;侧角检测(看否有裂痕,缺角等),然后放投影机上放大50-100倍,来确定锯齿原来角度锯片磨损情况;如齿缺角较小,可以适当提高研磨量,来降低客户生产成本。

    3.如果有合金齿需要更换,则用德国进口全自动焊齿机进行齿交换作业。

    4.接下来进行锯片应力校正,这一步研磨锯片非常关键工序;需要由非常有经验技师来完成,锯片高速运转过程,由于外力作用下,锯片应力已经发生了变化,所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围内,则进入到下一道工序,反之,应该要主动与客户联系,征询客户意见,如客户要求研磨,则进行精密修磨,不过,完成后会在锯片包装内,附上锯片偏差具体数据等。


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